第一部分 2025年工作总结
2025年，公司坚决落实集团战略部署和要求，用思想破冰引领行动转变，坚持一切以效益为中心，突出业绩导向，强化责任担当，充分发挥考核指挥棒作用，坚定不移提质增量降本增效，生产经营持续向好。
一、坚持“任何作业都要把安全放在第一位”，深化机械防护能源隔离和双控机制建设，各级干部和专家“责权利”统一，生产安全稳定
二、持续加强环保基础管理和现场管控水平，环保设备设施高标准、低成本稳定运行，实现重污染天气预警、国家重大活动期间生产经营稳定，
公司被评为“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”三、以提高认证产品占比为抓手，快速拓展高端产品客户群，两个结构再优化
全年通过铁姆肯高端轴承钢等高端产品认证486个，认证产品累计均价较非认证产品高783元，占比同比提升20个百分点。
贯彻落实省委、省政府部署和集团要求，打造高端高碳铬轴承钢拳头产品，提升拳头产品竞争力。
四、充分发挥绿钢优势，加大国际市场开发力度，持续提升石钢绿钢在全球特别是欧洲市场的知名度，全年出口销量同比提升37%
全年累计走访432个国际客户，恩斯克、铁姆肯等世界知名客户来访互访。公司领导带队应邀出席舍弗勒德国全球供应商大会，进一步深化合作。
五、锚定短流程优于长流程成本目标，坚定不移推进极致成本攻关，全年工序成本同比压降155元/吨
推进炼钢生产辅料替代、白灰采购降本，提高炉龄（电炉炉龄1906炉行业第一）、包龄。
六、针对突出质量问题开展攻关，通过技术创新、技术进步，稳质提质促高端产品上量，全年一检合格率同比提升2.04个百分点
开展5项公司级、15项分厂级攻关和19项“点兵点将”项目，质量损失同比压降64.51元/吨。
公司被评为“河北省质量效益型五星级企业”。
七、加强供应链建设，优化废钢结构、合金结构，大力降低采购成本，全年原材料成本同比压降300元/吨
八、强化事故预防，坚持管理创新，优化订单组合，借助AI智能排产，打造三准、高效生产组织模式
九、深度推进设备全生命周期管理与智能化应用，全年设备费用同口径同比压降21元/吨
十、深入推进产线智能化建设，围绕“石智”特钢垂直大模型构建智能制造技术体系，全年实施数智化项目659项，累计释放工时21.9万小时，减员降本增效2018万元
十一、聚焦效益，发挥考核指标棒作用，以绩效考核倒逼提质增效
十二、聚焦“四个人才工程”，开展全员培训，打造短流程特钢营销、技术、高技能人才梯队
十三、营口公司以“管理精进年”为抓手，全面推进精益化、高效化管理建设
十四、充分发挥党建引领作用，围绕“一切以效益为中心”筑牢战斗堡垒，打造风清气正的政治生态，以高质量党建保障生产经营目标实现
第二部分 2026年主要工作思路和目标
2026年是“十五五”开局之年，是公司“质量年”，也是装备优势全面释放、经营效益突破改善的关键一年。
认真落实集团“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”“把工作当作家事办”等工作部署要求，继承发展，突出大质量观，穿透式管理，坚持一切以效益为中心，强化业绩考核与价值创造导向，“指标所在、责任所在、权利所在”，“真分解、真见效、真考核”，以公司利益为大，以未实现环比创效改善为红线，以项目制为抓手，强化协同，追求极致，全力挖掘制造端、销售端潜力，进一步降成本、提售价，实现“今天比昨天强、明天比今天好”，全面完成集团下达的任务目标
